Nhược điểm của phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt là:

Câu hỏi liên quan

• Trang thiết bị như: đồ gá, máy, . . . cho từng nguyên công ở dạng sản xuất hàng loạt vừa, nên chọn:

• Khi sản xuất mà số lượng sản phẩm hàng năm ít, sản phẩm không ổn định thì người ta gọi là dạng sản xuất:

• Trong một lần gá có bao nhiêu vị trí.

ZUNIA12

• Tiện bị hạn chế khi gia công bề mặt:

• Nguyên nhân gây ra sai số ngẫu nhiên không đổi là:

• Đồ gá phù hợp cho sản xuất hàng loạt là:

• Chỉ tiêu nào sau đây không dùng để đánh giá về độ chính xác gia công về 1 chi tiết đơn lẻ.

• Mức độ biến cứng của bề mặt chi tiết máy trong quá trình gia công không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố:

• Chuẩn định vị khi gia công chi tiết dạng hộp thường là:

• Chất lượng dộ nhẵn bóng bề mặt của chi tiết máy gia công được đánh giá là Siêu Tinh khi độ nhẵn bóng đạp cấp?

• Phương pháp lắp ráp đòi hỏi độ chính xác gia công các chi tiết trong cụm là cao nhất:

• Độ cứng vững của 2 mũi tâm khi tiện gây ra sai số:

• Bề mặt làm việc chính của bạc yêu cầu gia công độ chính xác cao là:

• Phương pháp tính toán phân tích có đặc điểm:

• Chọn câu sai: Đặc điểm của phương pháp cắt thử là:

• Khâu bồi thường xuất hiện trong phương pháp lắp nào sau đây:

• Để gia công chi tiết như hình vẽ trên máy gia công cắt gọt vạn năng ta thực hiện ít nhất mấy lần gá:

  

• Nếu lượng dư quá bé thì:

• Các phương pháp lắp cho phép nới rộng miền dung sai của các khâu thành phần:

• Theo TCVN hệ số chuyên môn hóa K_c = 2 thì dạng sản xuất của sản phẩm là: